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司太立焊條 司太立焊絲

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上海司太立焊條 上海司太立焊絲

D802鈷基焊條  D802焊條 司太立D802焊條 司太立6號焊條 堆802焊條
型號:EDCoCr-A-03  
說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。  
用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。  
熔敷金屬化學(xué)成分/%  
C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC:≥40  

D812鈷基焊條  D812焊條 司太立D812焊條 司太立12號焊條 堆802焊條
型號:EDCoCr-B-03  
說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。  
用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學(xué)成分/%  
C 1-1.7 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32  Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co  
堆焊硬度HRC:≥44  

D822鈷基焊條  D822焊條 司太立d822焊條
型號:EDCoCr-C-03  
說明:高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。  
用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。  
熔敷金屬化學(xué)成分/%  
C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC:≥53  

D842鈷基焊條  D842焊條 司太立D842焊條
型號:EDCoCr-D-03  
說明:鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱和耐蝕性。  
用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。  
熔敷金屬化學(xué)成分/%  
C 0.5-0.5 Si≤2  Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC:28-35  

 D852鈷基焊條  型號:EDCoCr-E-04   
說明:用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44  

D862鈷基焊條 型號:EDCoCr-E-05      
說明:適用于高溫磨性磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求,高工作溫度1000℃,堆焊層硬度:20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC:48-52、工作溫度800℃--HRC:38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分,煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。  
用途:用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機(jī)齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽,耐磨效果顯著

 


鈷基焊絲說明及用途


名稱
    型號
                   說明及典型用途
鈷基焊絲
  Co101
用于高常溫硬度,較強(qiáng)耐磨粒磨損,耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán),牙輪軸承,套筒,鉆頭等。
鈷基焊絲
  Co104
(司太立鈷基4號) 用于較高耐磨損性能,高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅,鋁合金熱壓模,熱擠壓模,干電池模具等。
鈷基焊絲
  Co106
(司太立鈷基6號)較好的耐磨,耐高溫,抗熱震沖擊,抗擦傷性能。用于發(fā)動機(jī)氣門,高溫高壓閥門密封面,熱剪刀刃,渦輪機(jī)葉片等。
鈷基焊絲
  Co112
(司太立鈷基12號)較高耐磨損,耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫,高壓閥門,剪切刀刃,鋸齒,螺旋推桿等。
鈷基焊絲
  Co120
高常溫高溫硬度,較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座,磨損棉板。

























HS111鈷基焊絲  HS111焊絲 相當(dāng) AWS RCoCr-A
主要化學(xué)成分/%
C0.9-1.4  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W3.5-6.0  Fe≤2.0  Co余量
堆焊層硬度HRC:40-45
主要特征及用途:
HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低、韌性好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊,產(chǎn)生裂紋的傾向小,具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
 
 
HS112鈷基焊絲  HS112焊絲 相當(dāng) AWS RCoCr-B
主要化學(xué)成分/%
C1.2-1.7  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W7.0-9.5  Fe≤2.0  Co余量
堆焊層硬度HRC:45-50
主要特征及用途:
HS112鈷基堆焊焊絲,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能,在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
 
 
HS113鈷基焊絲 HS113焊絲 
主要化學(xué)成分/%
C2.5-3.3  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr27-33  W15-19  Fe≤2.0  Co余量
堆焊層硬度HRC:55-60
主要特征及用途:
HS113鈷基堆焊焊絲,硬度高,耐磨性非常好,但抗沖擊性較差,堆焊時(shí)產(chǎn)生裂紋傾向大,具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能,在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊
 
 
HS113G鈷基焊絲 HS113G焊絲
主要化學(xué)成分/%
C3.2-3.55  Mn≤1.0  Si0.5-1.1  Cr24-28 W12-16  Fe≤2.5  Co余量
堆焊層硬度HRC:≥54
主要特征及用途:
    堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能,至800℃的高溫也能保持這些特性,單沖擊韌性較差,對堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復(fù)合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓仭⒂吞镢@頭等堆焊
 
 
HS113Ni鈷基焊絲 HS113Ni焊絲
主要化學(xué)成分/%
C1.5-2.0  Si0.9-1.3  Cr24-27  W11.5-13  Fe0.85-1.35  Ni21-24  Co余量
堆焊層硬度HRC:37-40
主要特征及用途:
    該焊絲適當(dāng)降低了含碳量,加入了較多的Ni及Fe等合金元素,從而提高了堆焊層的韌性和綜合機(jī)械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊
 
 
HS114鈷基焊絲  HS114焊絲 相當(dāng) AWS RCoCr-C
主要化學(xué)成分/%
C2.4-3.0  Mn≤1.0  Si≤2.0  Cr27-33  W11-14  Fe≤2.0  Co余量
堆焊層硬度HRC:≥52
主要特征及用途:
高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲,耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊
 
 
HS115鈷基焊絲  HS115焊絲 相當(dāng) AWS RCoCr-E
主要化學(xué)成分/%
C1.5-3.5  Cr25-29  Mo5.0-6.0  Ni1.75-3.25  Co余量
堆焊層硬度HRC:≥27
主要特征及用途:
該焊絲是用鉬強(qiáng)化的低碳鈷鉻合金,在室溫下硬度較低,但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕,耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度
 
 
HS116鈷基焊絲   HS116焊絲 相當(dāng)AWS RCoCr-C
主要化學(xué)成分/%
C0.7-1.2  Cr30.0-34.0  W12.5-15.5  Si≤1.0  Mn≤0.5  Fe≤1.0  Co余量
堆焊層硬度HRC:46-50
主要特征及用途:
有較高的耐磨損性和高溫強(qiáng)度,但韌性較差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
 
 
HS117鈷基焊絲 HS117焊絲
主要化學(xué)成分/%
C2.30-2.65  Cr31.0-34.0  W16.0-18.0  Ni≤3.0  Si≤1.0  Mn≤0.5  Co余量
堆焊層硬度HRC:≥53
主要特征及用途:
    有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕性能,在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊

 鈷基堆焊焊絲
   說明:鑄造鈷鉻鎢(司特立)合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊絲,宜采用氣焊。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。
   用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。
焊縫金屬化學(xué)成分(%)
C Cr W Mn Si Fe Co 
1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 
堆焊層硬度HRC≥58-76
參考電流(直流時(shí)焊條接正極)
規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0