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不銹鋼氣保焊絲MIG焊接工藝
來(lái)源: | 作者:李永光 | 發(fā)布時(shí)間: 2015-09-23 | 6582 次瀏覽 | 分享到:


不銹鋼MIG焊絲工藝

一 實(shí)心焊絲特性
不銹鋼MIG焊接既可實(shí)現(xiàn)高效率,又容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,且能降低生產(chǎn)成本。有些實(shí)焊絲在不銹鋼基本型號(hào)基礎(chǔ)上,增加Si含量,含量達(dá)0.8%左右,如ER308Si、ER309Si等,目的產(chǎn)生以下作用:
1)降低了熔滴表面的張力,使熔滴顆粒變細(xì),使電弧穩(wěn)定。
2)改善熔敷金屬的潤(rùn)濕性使焊道波紋美觀,同時(shí)未焊透、夾渣、氣孔等缺陷,改善焊縫成型質(zhì)量。 
二 常用保護(hù)氣體種類及特性
1 Ar-惰性氣體,具有很好的穩(wěn)弧作用,但用純Ar保護(hù)時(shí)電弧容易發(fā)生漂移。
2 混合氣-可采用Ar+O2或Ar+CO2混合氣保護(hù)進(jìn)行焊接,O2或CO2能降低液態(tài)金屬表面張力、細(xì)化熔滴、穩(wěn)定電弧并改善焊縫成型。與Ar混合使用可有效電弧漂移、過(guò)渡不穩(wěn)造成的成型不佳和飛濺過(guò)多等問(wèn)題。但注意氣體中CO2含量較多時(shí),會(huì)引起焊縫金屬C含量增加,從而可能導(dǎo)致耐腐蝕能力的下降。
推薦:Ar+0~3%O2或Ar+0~5%CO2
3 Ar+CO2+O2-電弧穩(wěn)定、熔深加大、焊縫成型好、但焊縫會(huì)有少量增碳。
推薦:Ar+5%CO2+2%O2

三 不銹鋼實(shí)心焊絲焊接常見缺陷
1 裂紋:奧氏體不銹鋼一般產(chǎn)生的是熱裂紋。
2 夾雜:比氣孔更嚴(yán)重的焊接缺陷,一般在“V”型坡口打底時(shí)容易出現(xiàn)。
3 焊道表面發(fā)黑:焊道表面嚴(yán)重氧化。
4 焊道不美觀:呈蛇形或波浪狀,焊腳不整齊。

四 不銹鋼實(shí)心焊絲焊接工藝要素
保存條件:
該類產(chǎn)品不存在藥粉,且不銹鋼本身具有良好的耐蝕性和抗潮性,所以保存條件相對(duì)寬松。但在搬運(yùn)過(guò)程中須注意輕拿輕放,否則焊絲盤受損使焊絲散落,重新纏繞會(huì)影響送絲的順滑性。

焊接前準(zhǔn)備工作:
焊件表面的油污、水份等須清理干凈。

焊接工藝控制:
1)電源采用直流反接(DC+)。
2)保護(hù)氣體流量一般為20-25L/min。氣體流量過(guò)小或者氣體用完就會(huì)產(chǎn)生氮?dú)饪?,外觀為密集型蜂窩狀。
3)焊絲干伸長(zhǎng)度控制在15-20mm。
4)室外焊接或暑期使用風(fēng)扇時(shí)須采取防風(fēng)措施,當(dāng)風(fēng)速超過(guò)1.5m/s時(shí),會(huì)破壞氣體的保護(hù)效果,造成焊縫金屬增氮,從而導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔及熱裂紋。
5)采取較小的熱輸入量,盡量保持低的層間溫度,一般為≤150℃。
6)對(duì)于難焊或易開裂的異種鋼焊接,適宜采取小電流、慢速焊工藝,使焊道稍微凸起;仍然不能改善,可嘗試選用ER307、ER312等含較高鐵素體的焊絲。

常用焊接電流與電壓匹配原則:
匹配原則——電流決定送絲速度和熔深;電壓決定電弧長(zhǎng)短和形狀。
1)根據(jù)板厚和焊接位置選擇電流,然后調(diào)整電壓。
2)電弧容易控制。
3)飛濺少。
4)聲音柔和。

               

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