為有效解決電廠鍋爐的水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器熱管的高溫腐蝕和磨損問題,公司憑借多年來在金屬表面處理方面積累的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),推出了金屬表面噴涂技術(shù)及工藝,能有效改善金屬表面的抗腐蝕和耐磨性能。
金屬表面電弧噴涂是以電弧為熱源,將熔化了的金屬絲材用高速氣流霧化并以高速噴到工件表面形成涂層的一種噴涂工藝,噴涂時(shí)兩根絲狀金屬噴涂材料用送絲裝置通過送絲輪均勻、連續(xù)地分別送進(jìn)電弧噴涂槍中的導(dǎo)電嘴內(nèi),導(dǎo)電嘴分別接電源的正負(fù)極,并保證兩根絲之間在未接觸之前的可靠絕緣,當(dāng)兩金屬絲材端部由于送進(jìn)而互相接觸時(shí),短路并產(chǎn)生電弧,使絲材端部熔化并用壓縮空氣把熔化金屬霧化成微熔滴,以很高的速度噴射到工件表面,形成電弧噴涂層。可得到耐磨防腐的表面并保持較低的基體溫度。
荷鋼公司擁有具有超音速電弧噴涂技術(shù),采用自行研制的新型合金材料對金屬母材表面進(jìn)行改性處理,使金屬表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特殊性能,有效提高設(shè)備運(yùn)行壽命和效率。
為便于噴涂施工的正常進(jìn)行并保證施工質(zhì)量,對爐膛內(nèi)施工環(huán)境有以下要求:
1.爐膛內(nèi)的升降平臺應(yīng)該由兩塊能夠分別單獨(dú)升降的平臺組成,或者由腳手架搭設(shè)組成,腳手架應(yīng)該與工作面保持一定的施工距離。
2.為保證噴涂質(zhì)量,在施工過程中將煙氣擋板打開,保證爐膛內(nèi)的空氣質(zhì)量。