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復(fù)合耐磨件誕生的因素及典型應(yīng)用案例
來(lái)源:
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作者:李永光
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發(fā)布時(shí)間: 2015-12-22
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鑄造比堆焊發(fā)展得早，因此很長(zhǎng)一段時(shí)間里，高鉻鑄鐵鑄造件都是立磨磨輥及磨盤(pán)襯板新品的理想材料，但是由于高鉻鑄鐵材料的厚大工件淬透性、耐磨性都不理想，且高鉻鑄鐵優(yōu)良耐磨性的利用限用于有效截面在100～140mm的鑄件上。這對(duì)整個(gè)耐磨件而言是一種耐磨材料的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，也是對(duì)貴金屬資源的利用不當(dāng)。
使用堆焊制造的方式生產(chǎn)磨輥/磨盤(pán)瓦新品的方法解決了高鉻、鎳硬系列合金材料的高脆性、易開(kāi)裂、可焊性差的問(wèn)題，還大大提高了輥套及襯板的耐磨性能，根據(jù)其不同的工礦條件，使用壽命為高鉻合金或鎳硬系列合金材料的1.3～1.8以上。
但這種耐磨件制造方法的風(fēng)險(xiǎn)就是耐磨層的剝落。所指剝落一是耐磨層與母材鑄鋼間的剝離；二是耐磨層之間的剝離。一般耐磨層越厚剝落的可能性越高。要想剝落風(fēng)險(xiǎn)，在堆焊層厚度設(shè)計(jì)、焊絲的選擇、施工工藝和施工操作上都需要嚴(yán)格控制
